改进辊道传动联轴方式 促进生产降本安全顺行

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宝武集团中南股份特轧厂日前对板材工序2号加热炉出钢辊道减速机与辊道联轴方式进行了改进，取得很好效果。联轴器使用寿命比原来提高2倍，每年可节约备件费用27万元，同时为炉区辊道的安全稳定运行、为板材工序生产安全高效提供了基础保障。



　　板材工序2号加热炉出钢辊道减速机与辊道之间之前采用的是鼓齿式联轴器连接，同轴度、水平度精度要求较高。由于炉门口辊道混凝土基础长期被火烘烤、被水淋，造成鼓齿式联轴器两轴水平度、同轴度误差较大，使得轴齿与内齿啮合不准确，致使齿面磨损，生产过程中易发生连接螺栓断裂，或因轴向扭矩过载、冲击力大损坏减速机零部件的故障。



　　板材轧钢作业区技术人员经过认真分析、反复验证，最终找到好的解决办法。首先，将电机移位，并制作电机底座机架。其次，改进采用SWC整体叉头十字轴式万向联轴器，该联轴器两轴的轴间角最大可达35°-45°，而且在运转过程中可以随时改变两轴的轴间角，具有较大的角向补偿能力，机构紧凑，传动效率高，能够完全适应加热炉头辊道工况要求。  （潘霞丽）





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