新签外部合同总额成功突破亿元大关—— 安钢自动化3年成绩单看点多

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　2020年4月24日，安钢自动化软件公司（下称安钢自动化）进驻河南郑州。3年来，该公司发挥郑州的省会资源优势，创新引领转型发展，营业、外销收入大幅增长，新签外部合同总额成功突破亿元大关，业务拓展到巴西、印度尼西亚等海外市场，新征程上交出了一份靓丽答卷。
　　高效服务主业
　　安钢焦化6米焦炉生产现场，电机车在无人操作模式下，将接满红焦的焦罐车推至提升机下精准定位，接空罐、送满罐，然后往返至炉区重新停车接焦，整个过程用时不到10分钟。由安钢自动化自主研发的焦炉车辆智能联控系统于2022年投运，改善了操作人员的作业环境，降低了劳动强度，实现了自动化换人及本质化安全。
　　作为安钢的高新技术企业，安钢自动化积极应用物联网、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术，服务钢铁主业，大力实施“机械化换人、自动化减人、智能化无人”行动，努力打造智能车间、智能工厂。炼铁喷煤车间无人天车来回穿梭，提高了工作效率，职工不再饱受高空、高温、粉尘、噪声的困扰；二炼轧作业部加保护渣智能机器人、建设公司修复中心辊孔堆焊机器人、一轧作业部智能焊牌机器人相继上岗，将职工从高强度的工作中解放出来；炼铁3号高炉热风炉智能燃烧系统成功上线，直接降低高炉煤气消耗达3%以上。
　　3年来，安钢自动化持续提升服务水平，确保了铁区自动化系统运行稳定，计量数据准确可靠，设备信息化系统、产销一体化系统、环保管控平台等40多套生产和管理信息系统始终保持正常运行的良好状态。
　　做强钢铁业务
　　“你们开发实施的高炉电气自动控制系统运行稳定，操作简便，为高炉高效生产提供了可靠的保障。”舞钢中加钢铁有限公司高炉主控室，工作人员兴奋地对做技术回访的安钢自动化工作人员说。在这一项目中，该公司首次独立完成高炉电气自动控制全部8个系统及画面制作，高炉核心工艺控制系统开发应用取得重大突破，展示了雄厚的技术实力。
　　安钢自动化在安钢集团的哺育下成长、发展，凭借深厚的行业积累与持续的技术开发，工程技术人员转战大江南北、塞外高原、西北边陲。2021年，他们完成首钢长钢有限公司8号连铸直轧改造项目，业务范围从高炉拓展到轧钢。2022年，他们完成巴西GA2号高炉改造现场PLC（可编程逻辑控制器）和HMI（电脑控制界面）调试项目。2023年，该公司所承接的印尼炼铁、轧钢自动化系统项目建设进入收尾阶段，实现了走出国门闯市场的目标。
　　3年来，工程技术人员共计完成各类钢铁自动化、信息化、智能化项目900多个，外部收入的90%来自钢铁业务，成为安钢自动化外部创效的主要增长点。
　　跨界拓展市场
　　一箱、两箱、三箱……一箱箱酸汤面叶从滚筒输送机进入缓冲滚筒线，机器人用吸盘一次吸取4个箱子，整齐码放在一旁的垛盘上。在河南省华味坊食品有限公司焦作新建生产线的厂房内，由安钢自动化研发集成的2台码垛机器人正在有条不紊地工作着，提高了生产效率，减少了岗位定员。
　　近年来，河南大力推进智能化、绿色化和企业技术三大改造，河南制造正大步迈向河南“智造”。安钢自动化搭上智能化快车，催生出一系列新技术、新模式、新业态。
　　“我们把近年来成熟的自动化、信息化、智能化产品移植到粮食系统，打造从门禁、自助计量、仓储到自动控制、智能物流全过程的服务链，先后完成今麦郎、思念等食品企业自动化、信息化项目建设，取得了较好的社会效益和经济效益。”该公司相关负责人介绍，安钢自动化加速向多行业跨界，市场范围逐步向食品、水泥、煤矿等非钢行业拓展。
　　2023年，该公司基于服务安钢主业多年沉淀下来的维保（维修和保养）经验，瞄准石化行业维保市场寻找新的创效点，成功进军石化行业，从事维保服务。
　　《中国冶金报》（2023年05月30日 03版三版）


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